足球怎么制作过程目录
足球制作的过程一般分为以下几步：
1. 剖开橡胶原料：橡胶原料是足球的主要材料之一，需要将橡胶原料剖开，去除其中的杂质。
2. 混合橡胶和化学品：将剖开的橡胶原料和化学品混合在一起，通过机械搅拌使之融合成为一个均匀的混合物。
3. 把混合物压制成球型：将混合物放入一个压制机中，通过压制使其成为一个球形的物体。
4. 给球体加上纹路：通过在球体表面贴上一个纹路模板，用热压印机将纹路印在球体表面。
5. 在球体内充气：将充气阀门插入球体中央的小孔中，然后通过气泵将气体充入球体内，直到球体达到所需的弹性和硬度。
6. 给球体涂上颜色：通过喷洒彩色橡胶涂料将球体涂上所需的颜色和标志。
7. 给球体加上附件：例如给球体加上气门盖和绳环等。
8. 检查质量：对制作好的足球进行质量检查，确保其符合国际足球协会规定的标准。"
足球的制作过程如下：
1、布衬粘住皮革
大片的合成皮革片的背面都有几层布，以增强材料强度。
将皮革使用乳胶黏在布衬上送入压力机。
较便宜的球一般使用两层布衬。
较坚固、昂贵的球一般使用四层布衬。
2、切割成块
等粘合剂完全干燥后，将大块的合成皮革片送入模切机。
模切机切割六角形//其他形状的面板并冲出针孔。
3、压印皮革块
将切下的皮革块带到筛选区。
工人们分别对皮革块进行，在上面印上制造商的标志。
这是用一种特别快干的油漆完成的。
4、制作内胆
内胆可以由或合成橡胶制成。
原材料被慢慢加热并压入模具中，在里面形成一个气球。
随着材料冷却，它会起皱。
接下来，工人取下气囊并对其进行部分充气以使其平滑。
5、缝合和最终组装
现在可以组装球了。
皮革块和内胆包装在一个用于缝合的工具中。
缝制工人对照图示以正确的顺序组装皮革块。
缝制工人最后用手将皮革块缝在一起。
6 缝制最上面的皮革块
将缝制的针插入内胆和皮革块的缝隙，缝制最后的接缝。
一般来说，一个足球的生产过程是这样的：
1、帆布材质的剪裁将新型、强韧的高科技布料裁成片状
2、片状帆布的剪裁将高科技的布料裁成片状，并用天然乳胶额外加固后，从每个片状材料裁取84个五边形。
3、球皮的缝纫12个五边形被缝在一起形成一个球皮，这是一个新球的基础
4、球皮翻转将缝合的球皮内里翻转到外。
此时缝线位于布料的里面，使表面平滑有利于之后的制作过程
5、插入球胆将球胆置于球皮内，仔细将球阀放在正确的位置。
为了平衡球阀的重量，一个平衡物被缝在球阀的正对面，这保证了一个平滑的可预见的足球轨迹。
6、向内胆充气内胆被充气以后，球的大小和形状则初步形成见。
7、加热成型为了保证无缝球形和合适大小的成型，球体被放在特定的模子并在一定的压力下加热。
这个程序是为了保证每个球的统一圆周。
8、内胆的检查待内胆降温后，工作人员会检查它的无缝接合、正确尺寸、标准的圆周以及目标重量。
至此，基本球体就完成了。
9、外层的剪裁外层将从特殊的合成皮上进行剪裁，两台机器同时剪裁出革命性的螺旋桨型和转轴型的外层。
10、设计印刷将抗磨性高的聚亚安酯黑色及金色墨水用于外层的印刷：从这，比赛用球的设计依稀可见。
第二步，外层将重新用聚亚安酯印刷一层。
这一新的印刷过程可以保证整个设计的清晰性和经久性。
11、外层的筛选外层印刷完成以后，为了下一个制作步骤工作人员将筛选合格的外层。
12、制作衬垫物为了将橡胶处理的复合粘在最外层，工作人员会事先涂上一层粘结胶泥。
在干燥了以后，将被制成新成型的外层。
13、外层的集合和组成将最外层和衬垫物组合在一起，形成最终外层。
14、最终外层的检视每个单独的外层将被仔细的检查和称重。
15、外层的粘和一种特殊的粘和剂将被均匀涂在每个外层的边缘，保证表面的光洁和出色的防水质量。
16、外层和内胆的结合在晾干以后，14片外层和内胆为下一个热粘合过程做准备。
17、球的制成机器这个机器将外层和内胆结合在一起，外层被刚好的放在制球机器的两个盘中，然后内胆也被放入，然后外层和内胆在机器同时受压被结合到一起。
18、最后的粘合过程这是真实的热粘合过程，球被放到一个圆盘热模子。
热将引起聚亚安酯的。
所有元素被牢固的结合到一起。
19、调整气压 在调整气压后，一个新球的制作即将完成。
现在需要将新球输送到非常严苛的质量控制中心。
20、金属检测每个足球将通过金属检测，为的是确保没有任何的针状或金属碎片残留在球里。
小的碎片将造成受伤或者影响球在比赛中的性能。
21、球的清洁和称重称重，确保每个球都保持在一定的重量，然后把灰尘或残留的乳胶清理干净。
22、24小时的空气检查球将被放在架子上并在工厂里保存24小时，第二次检查将在第二天进行，这是为了排除所有可能的人为因素
23、最终检查在24小时以后，重新检查球的外观、气压以及重量。
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